Opravy trhlin
Opravy smršťovacích trhlin
Vznik neřízených (divokých) smršťovacích trhlin v potěrech a podlahových deskách vyztužených vlákny (umělohmotné, ocelové) může být zapříčiněný mnoha faktory:
1. nepříznivé klimatické podmínky a nezabezpečení stavby proti nadměrnému vysychání povrchu (průvan, malá relativní vlhkost vzduchu)
2. vysoký vodní součinitel betonu (nad 0,55)
3. nerovnoměrnost (přerušení) ukládání betonu (cca nad 60 min)
4. nedovyztužení ostrých hran objektů zasahujících do podlahy (kontrolní šachty, základy, konce zdí apod.)
5. opožděné řezání smršťovacích spár
6. malá hloubka řezu
7. zatížení podlahy před ukončením hydratačních procesů
8. přetížení podlahy
9. nevyhovující únosnost podloží
Divoké smršťovací trhliny desek vyztužených rozptýlenou výztuží (po celé tloušťce desky), nepředstavují z hlediska únosnosti podlahy a provozuschopnosti žádné riziko a vykazují vyšší únosnost než smršťovací trhliny v řezaných spárách (přerušení výztuže řezem). Pokud povrch desek tvoří finální nášlapnou vrstvu, jsou divoké smršťovací trhliny pouze estetickou závadou. Opravy trhlin v podlahových deskách lze realizovat dále uvedenými postupy a s ohledem na použití epoxidových pryskyřic je nutnou podmínkou jejich vlhkost pod 4%.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Tip opravy
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Zalití trhliny
Zmoniltnění trhlin zalitím je možné použít u trhlin v málo namáhaných deskách z potěrů (především potěrů přímo uložených na nosné desce nebo potěrů připojených pevnostním můstkem)
Technologický postup oprav divokých smršťovacích trhlin probíhá v následujících krocích
1.den - proříznutí trhliny do hloubky 25mm
- provedení drážky 8 x 8 mm
- zmonolitnění trhliny zalitím nízkomolekulárním epoxidem
- vyplnění drážky polymerbetonem (možnost probarvení)
2. den - zabroušení povrchu
Pruhová oprava
Pro opravy trhlin, které jsou rozvětvené kolem marginální trhliny, nebo u trhlin, jejichž hrany jsou poškozeny (vylámány) provozem, je vhodné použít opravu ve tvaru pruhu.
Technologický postup oprav divokých smršťovacích trhlin probíhá v následujících krocích:
1. den
- obříznutí trhliny po obou stranách (provedení pruhu šíře cca 10 cm) do hloubky25mm
- vybourání drážky v desce do hloubky od cca 15mm do 50 mm podle tl desky
- vložení kotevních prvků (např. žebrová ocel R6 až R8 po 20cm)
- zmonolitnění trhliny zalitím nízkomolekulárním epoxidem
- vyplnění polymerbetonem na úroveň cca -8 mm pod líc desky, zásyp křem. pískem
2. den
- odstranění neukotveného křemičitého písku vysátím
- provedení polymercementové stěrky
3. den
- zabroušení povrchu
- provedení uzavírací penetrace
Kotvy
Opravu trhlin v průmyslových podlahách, které jsou namáhány provozem a nejsou příliš rozvětvené lze provést zmonolitněním a spojením obou částí pomocí kotev ve tvaru U.
Volba tvaru a průměru kotev a jejich rozestupy se volí podle únosnosti podlahy. Obvyklým materiálem je žebírková stavební ocel.
Technologický postup oprav probíhá v následujících krocích:
1. den
- prořezání a začištění stěn trhliny (hloubky cca 10 mm)
- vyvrtání otvorů pro ocelové kotvy podél trhliny ve zvolených rozestupech a vytvoření drážky do hloubky 15 do 50 mm mezi otvory v šířce cca 20 mm do hloubky
- vyčištění prořezané trhliny, otvorů a drážek
- zmonolitnění trhliny zalitím nízkomolekulárním epoxidem, zalití kotevních otvorů
- vložení ocelových kotev tvaru U do otvorů
- přelití povrchu a kotev polymerbetonem
2. den
- zabroušení povrchu
Design: