Průmyslové podlahy

Průmyslová podlaha

je podlahovou konstrukcí, která je zatížena rovnoměrným zatížením větším než 5 kN/m2, nebo pohyblivým zatížením – manipulačními prostředky, jejichž celková hmotnost je větší než 2 000 kg. Průmyslovou podlahou je i konstrukce se zvláštními požadavky na odolnost proti obrusu, kontaktnímu namáhání, chemickému působení, a to i v případě, že zatížení je menší než výše uvedené hodnoty.

Video

Průmyslové podlahy rozdělujeme do těchto kategorií

• podlahy betonové
• podlahy se vsypy (potěry)
• podlahy se vsypy
• podlahy lité cementové ( polymercementové)
• podlahy syntetické (epoxid)
• komunikace, venkovní plochy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Technické požadavky na průmyslové podlahy ( ČSN 74 4505) více...

V návrhu podlahy musí být zřetelně uvedeno na jaké plošné a pohyblivé zatížení je podlahová konstrukce navrhována. V případě pohyblivého zatížení musí být k dispozici zatěžovací schéma dopravního prostředku, hodnoty kolových sil, průměr kol a typ materiálu jednotlivých kol. V rámci statického posudku je třeba prokázat, že sedání podloží podlahy nepřesáhne maximální povolenou hodnotu a to s uvážením deformací v celé aktivní zóně sedání. Pro zpracování tohoto posudku je třeba provést geotechnický průzkum, který patřičně ověří deformační charakteristiky v celé aktivní zóně sedání. U průmyslových podlah s vyšší intenzitou pohybu manipulačních prostředků nebo pohybu dopravních prostředků s vyššími kolovými tlaky je nezbytné porovnat kontaktní napětí pod koly dopravních prostředků s pevností v tlaku povrchových vrstev.

Při návrhu podlahy se musí vzít v úvahu, že jakákoliv vedení zeslabující betonovou nosnou desku vyvolají v linii tohoto vedení vznik výrazné smršťovací trhliny. Zeslabování nosné desky jakýmkoliv vedením je proto nežádoucí. Veškeré prostupy deskami průmyslových podlah musí být provedeny tak, aby byla umožněna volná dilatace podlahové desky, nosná podlahová deska musí být zřetelně oddělena od pevných prvků v půdorysu podlahové konstrukce (sloupy, stěny, obvodové stěny). Tloušťka spáry musí být stanovena v závislosti na délce dilatačních úseků, minimálně však 6 mm.

Smršťovací spáry se navrhují ve vzdálenosti, která je nejvýše 30ti násobkem tloušťky nosné betonové desky. Největší vzdálenost smršťovacích spár je 6 m. Poměr stran plochy vymezené smršťovacími spárami nesmí přesáhnout 1:1,5 (mimo chodby, úzké technologické prostory apod.). Větší vzdálenost smršťovacích spár musí být podložena statickým výpočtem. Ve specifických případech, zejména v případech projektového návrhu následných povrchových úprav houževnatými bezespárými syntetickými podlahovinami, je možné návrh řešení smršťovacích spár podkladních betonových desek volit ve vztahu k řešení následné bezespáré úpravy, jejíž součástí je zmonolitnění a úpravy smršťovacích trhlin a spár, případně i schopnost překlenutí stávajících nebo/a nově vzniklých trhlin betonového podkladu.

Před zahájením provádění průmyslové podlahy je třeba převzít zhutněné podloží a míru zhutnění, podle projektu doložit protokoly o zkoušce. Shodným způsobem je třeba změřit niveletu podloží a porovnat ji s niveletou projektované úrovně horního líce podlahové konstrukce tak, aby bylo zřejmé, že projektem předepsaná tloušťka, zejména nosné podlahové desky, je realizovatelná.
Pokud je průmyslová podlaha v přímém styku s podložím, je nezbytné provedení vodotěsné izolace nebo vodotěsného betonu s šířkou trhlin menší než 0,15 mm. Současně se doporučuje provedení hydrogeologického průzkumu.

Betonová směs použitá pro nosnou podlahovou desku musí být uložena vždy do počátku tuhnutí. Zhutnění betonové směsi se provádí k úměrně zvolené konzistenci betonové směsi. Dokončování povrchu se provádí strojním hlazením, výjimečně při malém rozsahu prací ručně. Dokončovaný povrch se ihned opatří nástřikem, který omezuje odpar záměsové vody, případně musí být prováděna další opatření bránící předčasnému vysýchání betonové desky. Řezané smršťovací spáry musí být provedeny do 24 hodin po skončení betonáže. Hloubka řezu je 1/3 tloušťky desky, minimálně 25 mm, vzdálenost řezu je určena návrhem podlahy. Pro vyplnění smršťovacích spár se používají tuhé výplňové hmoty. Pojíždění nevyplněných smršťovacích spár dopravními prostředky může vyvolat vznik poruch.

 

Povrchové úpravy

Minerální vsypy
Minerální vsyp se aplikuje po zvibrování do zavadlého povrchu betonové směsi. Minimální tloušťka minerálního vsypu je 1,5 mm. Nejednotnost barevného odstínu povrchu je přirozenou vlastností minerálních vsypů a není pokládána za funkční vadu díla, stejně jako výskyt drobných smršťovacích mikrotrhlin ve vrstvě vsypu s šířkou do 0,1 mm. Odolnost proti obrusu podle ČSN EN 13892-3 musí být menší než 6 cm3/20 cm2.

 

Syntetické podlahoviny – nátěry, lité a stěrkové podlahoviny, polymermaltové a polymerbetonové podlahoviny
Nátěry a stěrky se aplikují na přiměřeně vyzrálý podklad, jehož vlhkost odpovídá technologickým pokynům výrobce. Projekt může doporučit provedení referenční plochy nátěru nebo stěrky, na které projektant, popř. investor odsouhlasí barevný odstín a strukturu. U syntetických podlahovin z polymerových směsí a polymermalt se připouští mírný rozdíl odstínů při navazování nebo stěrkování jednotlivých dávek směsí. Pokud má být zachován barevný odstín nátěru, musí být prováděno pravidelné čištění nátěru v intervalech a způsobem předepsaným výrobcem nátěru. Při barevném řešení průmyslové podlahy musí být bráno v úvahu, že trvalý provoz gumových pneumatik může vést v některých partiích k trvalému znečištění.